Rugós tömítés/Rugós feszítésű tömítés/Variseal egy nagy teljesítményű tömítőelem, U alakú teflon belső speciális rugóval. Megfelelő rugóerő és rendszerfolyadék-nyomás alkalmazásával a tömítőajak (felület) kifelé tolódik, és finoman a tömítendő fémfelülethez nyomódik, így kiváló tömítőhatást hoz létre. A rugó működtető hatása leküzdheti a fém érintkezőfelületének enyhe excentricitását és a tömítőajak kopását, miközben fenntartja a várt tömítőteljesítményt.
A teflon (PTFE) egy tömítőanyag, amely kiváló vegyi ellenállással és jó hőállósággal rendelkezik a perfluor-karbon gumihoz képest. A legtöbb vegyi folyadékhoz, oldószerhez, valamint hidraulika- és kenőolajhoz alkalmazható. Alacsony duzzadási képessége hosszú távú tömítőteljesítményt tesz lehetővé. Különböző speciális rugókat használnak a PTFE vagy más nagy teljesítményű gumi műanyagok rugalmassági problémáinak leküzdésére. Olyan tömítéseket fejlesztettek ki, amelyek a statikus vagy dinamikus (dugattyús vagy forgó mozgású) alkalmazások túlnyomó többségét helyettesíthetik, a hűtőközegtől 300 ℃-ig terjedő hőmérsékleti tartományban, a vákuumtól 700 kg-os ultramagas nyomásig terjedő nyomástartományban, akár 20 m/s mozgási sebességgel. A rugók különféle magas hőmérsékletű, korrozív folyadékokban használhatók, a különböző felhasználási környezeteknek megfelelően rozsdamentes acél, Elgiloy Hastelloy stb. kiválasztásával.
A rugós tömítésAS568A szabvány szerint gyárthatóO-gyűrűhorony (például radiális tengelytömítés,dugattyútömítés, axiális csúszógyűrűs tömítés stb.), teljesen kiváltva az univerzális O-gyűrűt. A duzzadás hiánya miatt hosszú ideig képes fenntartani a jó tömítőteljesítményt. Például a petrolkémiai folyamatokban magas hőmérsékletű, korrozív környezetben használt mechanikus tengelytömítések esetében a szivárgás leggyakoribb oka nemcsak a csúszógyűrű egyenetlen kopása, hanem az O-gyűrű elhasználódása és sérülése is. A HiPerSeal-re való áttérés után az olyan problémák, mint a gumi lágyulása, duzzadása, felületi érdesedése és kopása, teljesen javíthatók, ezáltal jelentősen javítva a mechanikus tengelytömítések élettartamát.
A rugós tömítés dinamikus és statikus alkalmazásokhoz egyaránt alkalmas. A fent említett magas hőmérsékletű, korrozív környezetben történő tömítési alkalmazásokon kívül kiválóan alkalmas levegő- és olajnyomású hengerek alkatrészeinek tömítésére is alacsony tömítőajak-súrlódási együtthatója, stabil tömítési érintkezési nyomása, nagy nyomásállósága, megengedhető nagy radiális kifutása és horonyméret-hibája miatt. Kiváltja az U- vagy V-alakú összenyomódást a kiváló tömítési teljesítmény és élettartam elérése érdekében.
Rugós tömítés beszerelése
A forgórugós tömítést csak nyitott hornyokba szabad beszerelni.
A koncentrikus és stresszmentes telepítés érdekében kövesse az alábbi lépéseket:
1. Helyezze a tömítést egy nyitott horonyba;
2. Szerelje fel a fedelet anélkül, hogy először meghúzná;
3. Szerelje be a tengelyt;
4. Rögzítse a fedelet a testre.
A rugós tömítés jellemzői a következők:
1. A tömítési teljesítményt nem befolyásolja az elégtelen kenés az indítás során;
2. Hatékonyan csökkenti a kopást és a súrlódási ellenállást;
3. Különböző tömítőanyagok és rugók kombinációjával különböző tömítőerők érhetők el a különféle alkalmazási igények kielégítése érdekében. Speciális CNC megmunkáló mechanizmusokat használnak, fröccsöntési költségek nélkül – különösen alkalmasak kis számú, különféle tömítőalkatrészhez;
4. A kémiai korrózióval és hővel szembeni ellenállás messze felülmúlja a hagyományosan használt tömítőgumiét, stabil méretekkel és a tömítőteljesítmény térfogati duzzanat vagy zsugorodás okozta romlásával;
5. Kiváló szerkezet, szabványos O-gyűrűs hornyokba szerelhető;
6. Jelentősen javítja a tömítőképességet és az élettartamot;
7. A tömítőelem hornya bármilyen szennyezésgátló anyaggal (például szilikonnal) tölthető – de sugárzásnak kitett környezetben nem alkalmas;
8. Mivel a tömítőanyag teflon, nagyon tiszta és nem szennyezi a folyamatot. A súrlódási együttható rendkívül alacsony, és még rendkívül alacsony sebességű alkalmazásokban is nagyon sima, „hiszterézishatás” nélkül;
9. Alacsony indítási súrlódási ellenállás, amely képes fenntartani az alacsony indítási teljesítményt akkor is, ha a gép hosszú ideig le van állítva, vagy szakaszosan működik
Rugóenergiás tömítés alkalmazása
A rugótömítés egy speciális tömítőelem, amelyet magas hőmérsékletű korrózióval, nehéz kenéssel és alacsony súrlódással járó alkalmazásokhoz fejlesztettek ki. A különböző teflon kompozit anyagok, a fejlett műszaki műanyagok és a korrózióálló fémrugók kombinációja teljes mértékben kielégíti az ipar egyre igényesebb, sokszínűbb igényeit. Tipikus alkalmazások:
1. Axiális tömítések a betöltő- és kirakodókar forgóízületéhez;
2. Tömítések festőszelepekhez vagy más festőrendszerekhez;
3. Vákuumszivattyúk tömítései;
4. Ital-, víz-, sörtöltő berendezések (például töltőszelepek) és tömítések az élelmiszeripar számára;
5. Autóipari és repülőgépipari tömítések, például szervokormányművek;
6. Mérőberendezések tömítései (alacsony súrlódás, hosszú élettartam);
7. Egyéb technológiai berendezések vagy nyomástartó edények tömítései.
A tömítés elve a következő:
A PTFE lemezrugó-kombinációjú U alakú tömítőgyűrű (teknődugó-tömítés) megfelelő rugófeszültség és rendszerfolyadék-nyomás alkalmazásával jön létre, amely kinyomja a tömítőajakot, és finoman a tömítendő fémfelülethez nyomódik, így kiváló tömítőhatást biztosítva.
Munkahatárok:
Nyomás: 700 kg/cm2
Hőmérséklet: 200-300 ℃
Lineáris sebesség: 20 m/s
Felhasznált közeg: olaj, víz, gőz, levegő, oldószerek, gyógyszerek, élelmiszerek, savak és lúgok, kémiai oldatok.
Közzététel ideje: 2023. november 18.