• oldal_banner

Úszó olajtömítés jellemzői

Úszó olajtömítés jellemzői

Az úszó olajtömítés a dinamikus tömítések egyik típusa, amely a lebegő tömítések egyik típusa. Kiváló tömítőteljesítményt nyújt zord munkakörnyezetben, például szénpor, üledék és vízgőz esetén. Kompakt mechanikus tömítés, amelyet főként alacsony sebességű és nagy terhelésű helyzetekben használnak. Előnyei a kopásállóság, az automatikus kopáskompenzáció a végfelület kopása után, a megbízható működés és az egyszerű szerkezet, és széles körben használják szénbányászati ​​gépekben. Ilyen például a buldózer járószerkezete, a kaparó szállítószalag fejének (farok) lánckerekének alkatrészei, az útvágó rakodó mechanizmusa és konzolos szakasza, a folyamatos szénbányászati ​​gépek bal és jobb vágódobjai és reduktorai stb.

A lebegőolajtömítésÉpítőipari gépek mozgó részeinek bolygóműves reduktorában használják az alkatrész végfelületének dinamikus tömítésére. Nagy megbízhatósága miatt dinamikus tömítésként is használják a kotró kanálkerék kimenő tengelyéhez. Ez a tömítéstípus a mechanikus tömítésekhez tartozik, és általában egy ferroötvözetből készült úszógyűrűből és egy hozzá illő nitrilkaucsuk O-gyűrű tömítésből áll. Az úszógyűrűket párban használják, az egyik a forgó alkatrésszel együtt forog, a másik pedig viszonylag álló, ami nagyon eltér az olajtömítő gyűrűtől.

 

Az úszó olajtömítés két azonos fémgyűrűből és két gumigyűrűből áll. Működési elve az, hogy egy pár gumigyűrű zárt teret képez az üreggel (de nem érintkezik a tengellyel) a fémgyűrűk támasztéka alatt. Forgás közben a fémgyűrűk két csiszolt felülete szorosan illeszkedik és egymáshoz csúszik, biztosítva egyrészt a jó működést, másrészt hatékonyan lezárva a külső port, vizet, iszapot stb., hogy megvédje a belső kenőzsírt a szivárgástól.

 

Az úszó olajtömítés tömítési elve az, hogy két úszó gyűrű deformációja, amelyet az O-gyűrű axiális összenyomódása okoz, nyomóerőt hoz létre az úszó gyűrű tömítő felületén. A tömítő felület egyenletes kopásával az úszó gyűrű által tárolt rugalmas energia...Gumi O-gyűrűfokozatosan szabadul fel, ezáltal axiális kompenzációs szerepet játszik. A tömítőfelület a beállított időn belül jó tapadást tud fenntartani, és az általános tömítési élettartam meghaladja a 4000 órát.

Úszóolajtömítésegy speciális típusú mechanikus tömítés, amelyet a zord munkakörnyezethez fejlesztettek ki. Előnyei az erős szennyeződésállóság, kopásállóság, ütésállóság, megbízható működés, a végfelület kopásának automatikus kompenzálása és az egyszerű szerkezet. Leggyakrabban gépipari termékekben használják, de széles körben alkalmazzák különféle szállítószalagokban, homokkezelő berendezésekben és betonberendezésekben is. Szénbányászati ​​gépekben főként kaparó szállítószalagok lánckerekeihez és reduktoraihoz, valamint a szénbányászati ​​gépek erőátviteli mechanizmusához, billenőkarjához, dobjához és egyéb alkatrészeihez használják. Ez a típusú tömítőanyag széles körben elterjedt és kiforrott a gépészeti gépek és berendezések alkalmazásában, de más iparágakban a korlátozott felhasználása, az alapvető elméleti adatok és a használati tapasztalatok hiánya miatt a használat során fellépő meghibásodási jelenség viszonylag gyakori, ami megnehezíti a várt hatás elérését.

Bizonyos rést kell fenntartani az úszógyűrű és a forgó tengely között, amely szabadon lebeghet, de nem foroghat együtt a forgó tengellyel. Csak radiális csúszási lebegést tud végezni, és a gravitáció hatására bizonyos excentricitást tart fenn a tengely középpontjával. Amikor a tengely forog, tömítőfolyadék (gyakran olaj) jut be kívülről, és olajfilmet képez a tengely és az úszógyűrű közötti résben. A tengely forgása során keletkező olajék-erő hatására bizonyos mértékű olajfilmnyomás marad fenn az olajfilmben, lehetővé téve, hogy az úszógyűrű automatikusan „egyenesben” maradjon a tengely középpontjával, jelentősen csökkentve a rést és hatékonyan tömítve a folyadékközeg szivárgását. Előnyei a stabil tömítési teljesítmény, a megbízhatóság és a hosszú élettartam; A tömítés üzemi paramétereinek tartománya viszonylag széles (akár 30 MPa üzemi nyomással és -100~200 ℃ üzemi hőmérséklettel); Különösen alkalmas centrifugális kompresszorok gázközegének tömítésére, a légköri környezetbe való szivárgásmentességet is biztosít, és alkalmas gyúlékony, robbanásveszélyes, mérgező és nemesgázos közegek tömítésére. Hátránya, hogy az úszógyűrűk feldolgozási követelményei magasak, speciális tömítőolaj-rendszert igényelnek; Sok belső szivárgás van, de ezek továbbra is a belső keringés természetéhez tartoznak, ami minőségileg eltér a mechanikus tömítések szivárgásától. Széles körben használják dinamikus tömítésekhez centrifugális kompresszorokban.


Közzététel ideje: 2023. november 10.